鋼鐵的物理力學(xué)性能和機(jī)械性能表

鋼材的主要機(jī)械性能(也叫力學(xué)性能)通常是指鋼材在標(biāo)準(zhǔn)條件下均勻拉伸.冷彎和沖擊等.

單獨(dú)作用下所顯示的各種機(jī)械性能。鋼材通常有五大主要的機(jī)械性能指標(biāo)：
    通過一次拉伸試驗(yàn)可得到抗拉強(qiáng)度，伸長率和屈服點(diǎn)三項(xiàng)基本性能；
    通過冷彎試驗(yàn)可得到鋼材的冷彎性能；
    通過沖擊韌性試驗(yàn)可得到?jīng)_擊韌性。

    1.屈服點(diǎn)(σs)
   鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的較小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。
   設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)

    2.屈服強(qiáng)度(σ0.2)
   有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2 。

    3.抗拉強(qiáng)度(σb)
   材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的較大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。
   設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的較大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo (MPa)。

    4.伸長率(δs)
   材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

    5.屈強(qiáng)比(σs/σb)
   鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

    6.硬度

   硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
    ⑴布氏硬度(HB)
   以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬度(HR)
   當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
    HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
   HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
    HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
    ⑶維氏硬度(HV)
   以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)

脆性：用于描述材料在未施加明顯外力以及沒有明顯變形的情況下發(fā)生斷裂的性能。

耐壓強(qiáng)力：施加于材料上使其長度變短，截面積變大的外力，與拉伸強(qiáng)力相對(duì)應(yīng)。

傳導(dǎo)性：材料傳輸熱能或者電能的速度。

蠕變：材料在壓力條件下產(chǎn)生緩慢的變形量。

延展性：是金屬受外力變形，當(dāng)外力消除之后又恢復(fù)其原有形狀的一中性質(zhì)。

疲勞強(qiáng)度：材料承受重復(fù)作用外力的能力。

燃燒點(diǎn)：金屬或其蒸氣開始燃燒的較低溫度點(diǎn)。

吸濕：易于吸收并且保持水分的金屬。

沖擊強(qiáng)度：金屬吸收突然撞擊能量的能力。

柔韌性：在壓力條件下材料容易發(fā)生永久性變形而不斷裂的能力。

可塑性：材料在較低壓力條件下容易發(fā)生永久性變形的能力。

多孔性：材料內(nèi)部空隙的體積占據(jù)材料整體體積的比率。

切變強(qiáng)度：兩股方向相反的外力同時(shí)施加于材料表面，使其中一部分與另一部分相互滑移，材料發(fā)生斷裂時(shí)的外力大小即為該材料的切變強(qiáng)度。

比重：一定體積材料的重量與相同體積四攝氏度的水的重量之比。

比熱：加熱1克某種金屬使其溫度升高一攝氏度所需要的能量。

硬挺性：材料承受變形的能力，以壓力與變形位移為平定基礎(chǔ)。

靜強(qiáng)度：材料承受導(dǎo)致變形的外加應(yīng)力的能力。

應(yīng)力：拉伸應(yīng)力，壓縮應(yīng)力以及剪切應(yīng)力都是外部施加于材料，導(dǎo)致材料斷裂的作用力。

拉伸強(qiáng)度：材料被拉伸所能承受的較大作用力。與壓縮強(qiáng)度對(duì)應(yīng)。

熱脹率：溫度變化與材料規(guī)格變化之間的比率。

韌性：材料吸收沖擊能量而不斷裂的能力。

原材料機(jī)械性能表

鑄件、棒材、銅合金的原材料化學(xué)成份,機(jī)械性能表 word格式下載

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