吐哈油田優(yōu)化流程,增設(shè)泵閥創(chuàng)效益
新疆吐哈油田優(yōu)化流程,增設(shè)泵閥年創(chuàng)效益2000萬(wàn)元
吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部油氣合作開(kāi)發(fā)公司玉東稠油工區(qū)一線員工圍繞著生產(chǎn)出謀劃策,不斷改革創(chuàng)新,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)、增減泵閥、改進(jìn)流程這些“金點(diǎn)子”換回“金效益”,年創(chuàng)效益2093萬(wàn)余元。2006年2月11日,他們又一項(xiàng)小創(chuàng)新完成室內(nèi)試驗(yàn),即將投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。
吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部,簡(jiǎn)稱吐哈石油,是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司的成員企業(yè),是以油氣田鉆井、錄井、井下作業(yè)等石油工程技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)服務(wù)為主營(yíng)業(yè)務(wù),兼營(yíng)油氣化工、機(jī)械加工制造、物業(yè)管理、賓館旅游等多業(yè)并舉、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的綜合性地區(qū)服務(wù)公司??偛吭O(shè)在古絲綢之路重鎮(zhèn)新疆哈密,貫通疆內(nèi)外,連接中東亞,擁有優(yōu)越的地理位置和便利的交通運(yùn)輸條件。吐哈石油員工總數(shù)超過(guò)1.8萬(wàn)人,資產(chǎn)總額60億元以上。下設(shè)鉆井公司、井下技術(shù)作業(yè)公司、錄井工程公司、地質(zhì)研究院、鉆采工藝研究院、油田建設(shè)有限責(zé)任公司、供水供電處、機(jī)械廠、運(yùn)輸公司、物資供應(yīng)處、信息產(chǎn)業(yè)處等20多個(gè)專業(yè)化公司。
吐哈石油自1989年在吐魯番-哈密盆地開(kāi)展石油勘探開(kāi)發(fā)會(huì)戰(zhàn)以來(lái),經(jīng)過(guò)十余年不懈的努力和艱苦奮斗,開(kāi)發(fā)建設(shè)了國(guó)內(nèi)一流水平的油田,培育鍛造了一支國(guó)內(nèi)一流水平的石油工程技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍。當(dāng)前,吐哈石油以鉆井、井下作業(yè)為頭,以石油工程技術(shù)服務(wù)和生產(chǎn)服務(wù)為主體,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),狠抓科技創(chuàng)新,企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步強(qiáng),作業(yè)服務(wù)區(qū)域穩(wěn)步擴(kuò)大。在穩(wěn)定吐哈油田內(nèi)部市場(chǎng)占有率的同時(shí),工程技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍進(jìn)入了長(zhǎng)慶、玉門、青海、塔河、塔里木、克拉瑪依等周邊油區(qū)和社會(huì)市場(chǎng);數(shù)十支作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入了烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、巴基斯坦、委內(nèi)瑞拉、印度尼西亞、阿塞拜疆等國(guó)石油工程技術(shù)服務(wù)市場(chǎng),加快國(guó)際化隊(duì)伍建設(shè)步伐,全面建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)石油工程技術(shù)服務(wù)公司。
吐哈石油指揮部油氣合作開(kāi)發(fā)公司玉東稠油工區(qū)負(fù)責(zé)玉東4、玉東202區(qū)塊稠油生產(chǎn)管理工作。這里稠油埋藏深,處在3000米左右地層,粘度超高,地層壓力低,被專家喻為“世界級(jí)開(kāi)采難題”。經(jīng)過(guò)近10多年的摸索,吐哈石油人逐漸趟出了摻稀生產(chǎn)方式,使這里的超深稠油逐步走上規(guī)模開(kāi)發(fā)。 即便如此,稠油生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)依然不盡完善,時(shí)有難題困難玉東稠油人。玉東稠油工區(qū)一線員工在生產(chǎn)中動(dòng)腦筋想辦法,“小點(diǎn)子”往往解決了大難題。摻稀生產(chǎn)采用空心抽油桿,內(nèi)徑小,容易發(fā)生結(jié)蠟堵塞。以往采用溶蠟車熱線,費(fèi)用較高,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一線員工在摻稀泵上打主意,總結(jié)出了小排量解堵絕活,通過(guò)不斷調(diào)整泵壓、排量,實(shí)現(xiàn)空心抽油桿解堵,節(jié)省熱洗解堵費(fèi)用13.6萬(wàn)元。
稠油生產(chǎn),每年4月和10月要進(jìn)行管線全面熱洗。因?yàn)榱鞒虇?wèn)題,即使熱洗作業(yè)時(shí)間單井只需1小時(shí),但是為熱洗所做的管線卸壓等準(zhǔn)備卻至少花費(fèi)1.5小時(shí)以上。而管線的砸卸容易造成原油落地,不但浪費(fèi)原油,也會(huì)污染環(huán)境。一線員工在流程上做文章,在摻稀管線上安裝閘閥,只需關(guān)閉閥門,即可進(jìn)行管線連接、熱洗清蠟、拆換凡爾,避免了原油落地,省去了管線卸壓時(shí)間。小小閥門解決大問(wèn)題,創(chuàng)效80多萬(wàn)元。
2006年,玉東稠油工區(qū)一線員工還改進(jìn)摻稀泵自動(dòng)卸壓裝置,使壓力表再?zèng)]有因?yàn)橄灦鲁瑝憾鴵p壞,節(jié)約材料費(fèi)用支出上萬(wàn)元。摻稀比例直接影響著稠油井產(chǎn)量,比例過(guò)低容易發(fā)生稠油上返而蠟堵,比例過(guò)大會(huì)造成產(chǎn)量降低。員工們?cè)谏a(chǎn)中摸索總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不同井別制定出了摻稀比例參數(shù),避免了摻稀不足和稠油上返事故發(fā)生,開(kāi)機(jī)率保持在95%以上,提高了稠油產(chǎn)量,節(jié)約生產(chǎn)成本1990多萬(wàn)元。
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